Hafif çelik frame sistemin güvenliliği, tasarlamdan montaja kadar kırtasiyelerinin kalite kontrolünde yatar. Korgun Grup, Türk Standartları Enstitüsü (TSE) uyumı gereçleri üretim sürecini uygulamakta, ISO 9001 sertifika operasyonel sistemi içlemeleri tarafından yönetilmektedir. Bu rehber, hafif çelik üretim kalitesi nasıl kontrol edildiğini, hangi standartlara uyulduğunu ve sertifikasyon sürecini açıklamaktadır.
Hafif Çelik Üretimde Önemli Standartlar
1. TS 648 — Hafif Çelik Yapıların Tasarımı
Kapsam: Hafif çelik frame sistemlerinin statik ve deprem tasarımı, hesaplama metotları, güvenlik katsayıları
Temel Kurallar:
- Emniyet katsayıları: Dayanma (ultimate limit state) = 1,4 | Hizmet durumu (serviceability) = 1,0
- Deprem yönetmeliği uyumı (TBDY 2018 için hafif çelik “D” sınıfı)
- Bakır saçak montajının minimum ön gerginlik kuvveti
- Maksimum sapma sınırları: L/300 (kat kat tablası için), L/150 (konsollar için)
Korgun Uyumu: Tüm projeler TS 648 gereşince statik tasarım yapılır. Deprem bölgeleri için, TBDY 2018 uyumı sertifika edilir.
2. DIN EN 1993-1-3 — Soğuk Şekil Verilmiş Çelik Yapılar
Kapsam: Soğuk şekil verilmiş çelik profillerin (roll-form ve bending) tasarımı, hesaplama metotları, lokal yığılma vs. kñprtılama
Temel Kurallar:
- Eğilme (bending) sonrası residual stresler: 0.5Fy (Fy = hadde yapısı akış ıkıtı)
- Lokal büyüntü etkisi (local buckling) için b/t oranı sınırları
- Birleşim (joint) göven katsayıları ve percinleme/vidalama standartları
- Profil sağlamı tesirler veı enerji absorpsiyonu (deprem için)
Korgun Uyumu: Roll-form profilleri DIN EN 1993-1-3 uygun toleranslarla yapılır. Birleşim detayları, CVC makinesi hassasiyeti ile milyimetrik uyuma tabi tutulur.
3. TS 4842 — Soğuk Şekil Verilmiş Çelik Profiller ve Malzemeleri
Kapsam: Profil boyutları, toleranslar, mekanik özellikleri (akma, çekme dayancı, elongation)
Temel Kurallar:
- Profil boyut toleransları: ±0.5 mm uzunluk, ±0.3 mm profil yüksekliği
- Mekanik özellikleri: S280 sac için akma 280 N/mm² minimum
- Galvanizasyon kalınlığı: DIN EN 1461 uygun 85 µm minimum
- Hadde düzïlüklüğü: ±2 mm / metre
Korgun Uyumu: Tüm profillerimiz TS 4842 sertifika yapılır. Tolerans kontrolü CNC makinesinde elektronik olarak takip edilir.
4. DIN EN 10326 — Galvanizli Soğuk Şekil Verilmiş Çelik Coil’ler
Kapsam: Ham sac kaynağından galvanizasyon kalitesine kadar terimleme
Temel Kurallar:
- Galvanizasyon ağarlıkı: Fe/Zn oranları (GD450, GD600, GD700 gibi)
- Yüzey kalitesi: yani hava kabarcakları, basmaları
- Kimyasal dayanıklılık: asitleme, tuzlu ortamlarda direnç
Korgun Uyumu: Coil tedariklerinden sertifika istenir ve galvanizasyon laboratuvarında re-verify edilir.
Korgun Grup’un Kalite Kontrol Süreci
Aşama 1: Ham Malzeme Kontrolü (Geliş)
Tedarikten gelen galvanizli sac coil:
– Eddy-current testi: galvanizasyon kalınlığı 85 µm kontrolü (DIN EN 1461 uyumı)
– İvme manyetik test: sac kalitesi kontrolü (mukavök anomaliler)
– Görsel kontrol: yazı, sertifika ile karşılaştırma
Aşama 2: CNC Roll-Form Üretimi Sigasında
Her makineden çıkan profil:
– Dijital mikrometre: profil boyutları ±0.3 mm / TS 4842 kontrolü
– Laser ölçüm: profil düzëlük (±2 mm / metre)
– Görsel kontrol: burrs, kaynak (roll-form sadece mekanik şekillendirme olduğu için kaynak risk yok)
Aşama 3: Kesme ve Defoğlatma
İletişim sırasında:
– Bant testi: kesilmiş profil boyutu tolerance kontrolü (±2 mm)
– Defoğlatma kafası: Burrs otomatik temizlemesi
– Görsel: kesilmiş yüz kaynaklı hasarları
Aşama 4: Delik, Kertme, Köşeleme (Yardımcı İşlemler)
CNC yan işleme makinelerinde:
– Koordinat ölçme makinesi (CMM): delik konumu ±0.5mm / TS 4842 kontrolü
– Kertme derinliği: ±0.2 mm (montaj uyumu)
– Köşeleme boyutu: ±2 mm
Aşama 5: Pan Haline Getirme
Panel montajında:
– Boyut kontrolü: 3.6 m x 1.2 m ±0.5 mm tolerans
– Ağırlık: ±%2.5 fire oranı (kantar kontrolü)
– Görsel: kaynaklı deformasyonlar, kaplama hizalaması
Aşama 6: Son Kontrol ve Etiketleme
Özerindeği kontrol
Tüm paneller:
– Rönken kimya lab test: galvanizasyon direnci (ASTM B117 salt spray 500 saat)
– Etiketleme: seri no, miktar, muhasebe
– Paketi: koruyucu kraft kâğıt ile sarılı
Sertifikasyon Süreci
ISO 9001 Uyumı
Korgun Grup’un kalite yönetim sistemi, ISO 9001:2015 sertifika edilmiştir. Bu, tüm işlęm ve çıktısın dokümantasyon ve takip edildiğini garantilemektedir.
TS 648 ve TS 4842 Uyumı
Her proje için ayrı sertifikasyon dosyası hazırlanır:
– Ham malzeme sertifikaşarı (coil üreticiden)
– Üretime ait ölçüm raporları (kalite kontrol laboratuvarından)
– Nihai ürün inspeksiyon raporları
Deprem Yönetmeliği Uyumı (TBDY 2018)
Deprem riskli bölgelerdeki projeler için:
– Statik tasarım hesabı TBDY 2018 uygun (harita, yer ivmesi, zemin sınıfı)
– Deprem emniyet katsayıları kontrolü
– Jinerik testi: montaj deneme sahası (Ankara Temellendirme Testleri)
Kalite Güvencesiyle Gelen Faydalar
- Uzun Ömür: 50+ yıl kullanım güvencesi
- Deprem Güvencesi: TS 648 + TBDY 2018 uyumı = depreme karşı yapı güvenliği
- Garantisi: Malzeme ve işçilikten 2 yıl garanti (tsertifika)
- Muhasebede: Her projede çıktı raporları ile bütçe kontrolü
Sonuç
Hafif çelik frame sistemin tahlilı ve kullanım ömrü, sadece doğru profil seçimi değil, aynı zamanda üretime ait titiz kalite kontrolü ile sağlanır. Korgun Grup, TS 648, TS 4842, DIN EN 1993-1-3 ve ISO 9001 standartlarına sıkı uyum ile, güvenilir ve belgeli hafif çelik sistemler üretmektedir.
Projeniz için sertifika gereksinimi var mı? Kalite kontrol detayları hakkında danışmanlarımız ile iletişime geçin.
